1. تشكيل المثبتات اللولبية ، باستخدام المثبتات اللولبية التي شكلتها آلة الرأس على البارد ، يتم تشكيل أجزاء زاوية الرأس والذيل بشكل منحني ، ولا توجد زاوية ماء حادة.
2. عملية المعالجة الباردة توفر المواد الخام. يستخدم قالب العنوان البارد التشوه البلاستيكي للمعدن لإنتاج أجزاء بالشكل المطلوب ، لذلك يمكن تقليل عملية القطع بشكل كبير ، ويمكن تحسين معدل استخدام المواد ، ويمكن أن يكون معدل استخدام المواد لتشكيل الرأس البارد بشكل عام حقق. 80٪ ، وهذا هو السبب في أن تكلفة العنوان البارد أقل من تكلفة الخراطة.
3. كفاءة القولبة على البارد عالية ، ويمكن أن تحل عملية التشكيل على البارد محل عملية القطع لتصنيع أدوات التثبيت اللولبية ، والتي يمكن أن تزيد من إنتاجية أدوات التثبيت اللولبية عدة مرات ، أو عشرات المرات ، أو حتى مئات المرات.
4. يمكن دمج العنوان البارد مع القوالب والمعدات لأجزاء الماكينة ذات الأشكال المعقدة والتي يصعب تصنيعها بالماكينة. مثل المقاطع الجانبية والتجاويف الداخلية المعقدة والأسنان الداخلية والأخاديد الداخلية غير المرئية على السطح.
5. الإنتاج المخصص على نطاق واسع ، باستخدام عملية العنوان البارد يمكن أن يقلل من تكاليف الأجزاء. نظرًا لأن عملية الرصيف البارد لها مزايا توفير المواد الخام ، والتحسين ، والإنتاجية ، وتقليل كمية تصنيع الأجزاء ، واستخدام المواد الرديئة لاستبدال المواد عالية الجودة ، يتم تقليل تكلفة الأجزاء بشكل كبير.
6. يمكن للعنوان البارد أن يحسن الخصائص الميكانيكية للجزء. إن تصلب المعدن في العمل البارد بعد الرصيف البارد وتشكيل انسيابي ليفي معقول داخل الجزء يجعل قوة الجزء أعلى بكثير من قوة المادة الخام. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لعملية الرصيف البارد المعقولة أن تخلق ضغطًا ضاغطًا على سطح الجزء لتحسين قوة التعب. لذلك ، يمكن استخدام بعض الأجزاء التي تمت معالجتها بالحرارة وتقويتها في الأصل في عملية المعالجة الحرارية بعد عملية الرصيف البارد. يجب أن تكون بعض الأجزاء في الأصل مصنوعة من الفولاذ عالي القوة ، وبعد عملية الثقب على البارد ، يمكن استخدام الفولاذ ذو القوة الأقل بدلاً من ذلك.
