مواصفات البراغي الأمريكية ، مثل 6 # -32 * 3/8 ، 6 # هو القطر الخارجي للسن ، وهو قريب من 3.5 مم ؛ 32 سنًا لكل بوصة من طول الخيط (ما يعادل درجة اللولب المتري) ؛ 3/8 هو طول البرغي (على وجه التحديد نفس المسمار المتري).
هناك صيغتان يجب وضعها في الاعتبار هنا: القطر الخارجي للأسنان A # = (Ax0.013 0.06) x25.4 (مم) ، 1 بوصة = 25.4 مم.
من بينها ، 2 # = 2.2mm ، 4 # = 2.9mm ، 6 # = 3.5mm ، 8 # 4.2mm ، 10 # = 4.8mm هي بيانات يجب حفظها. يجب أيضًا حفظ عدد الأسنان المقابلة لكل نوع من البراغي: 2 # -56 ، 4 # -40 ، 6 # -32 ، 8 # -32 ، 10 # -24 ، 1 / 4-20 ، 5 / 16- 18 ، 3 / 8-16 ، 1 / 2-13 (أسنان قياسية أمريكية).
ملحوظة: أسنان UNC الأمريكية هي أسنان قياسية وأسنان UNF هي أسنان رفيعة. نحن نستخدم الأسنان الخشنة الافتراضية للأسنان القياسية.
المواد: المواد الأكثر شيوعًا هي: الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد غير القابل للصدأ والنحاس والألمنيوم ، إلخ.
ينقسم الفولاذ الكربوني إلى فولاذ منخفض الكربون (مثل C1008 / C1010 / C1015 / C1018 / C1022) ، فولاذ متوسط الكربون (مثل C1035) ، فولاذ عالي الكربون (C1045 / C1050) ، وسبائك فولاذية (SCM435 / 10B21 / 40Cr) .
بشكل عام ، مواد C1008 مصنوعة من منتجات الدرجة العادية ، مثل مسامير الدرجة 4.8 والصواميل العادية ؛ يستخدم C1015 بشكل عام كمسامير للعين ؛ يستخدم C1018 عمومًا كمسامير للماكينة ، بالطبع ، يتم استخدامه أيضًا كمسامير ذاتية التنصت ؛ يستخدم C1022 بشكل عام كمسامير ذاتية اللولب C1035 تصل إلى 8.8 مسامير ؛ C1045 / 10B21 / 40Cr يضرب 10.9 مسامير ؛ 40Cr / SCM435 يضرب 12.9 مسامير.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على SS302 / SS304 / SS316 باعتباره الأكثر شيوعًا. بالطبع ، هناك أيضًا الكثير من منتجات SS201 ، حتى المنتجات ذات المحتوى المنخفض من النيكل. نسميها منتجات غير أصلية من الفولاذ المقاوم للصدأ ؛ يبدو المظهر مشابهًا للفولاذ المقاوم للصدأ ، لكن مقاومة التآكل مختلفة كثيرًا.
درجة القوة: تشير درجة القوة بشكل أساسي إلى مثبتات الصلب الكربوني.
درجات القوة الشائعة لمسامير الصلب الكربوني هي: 4.8 و 5.8 و 6.8 و 8.8 و 10.9 و 12.9. المكسرات المقابلة هي: الرابع ، السادس ، الثامن ، العاشر ، الثاني عشر.
بشكل عام ، تسمى المسامير اللولبية التي تقل عن 8.8 مسامير عادية ، في حين أن المسامير فوق 8.8 (بما في ذلك الدرجة 8.8) هي براغي عالية القوة. الفرق هو أن البراغي عالية القوة تحتاج إلى التبريد والتلطيف.
المعالجة السطحية: تهدف المعالجة السطحية أساسًا إلى زيادة أداء مقاومة التآكل ، كما يتم أخذ بعض الألوان في الاعتبار ، لذلك فهي مخصصة بشكل أساسي لمنتجات الصلب الكربوني ، وتتطلب عمومًا معالجة السطح.
المعالجات السطحية الشائعة هي: السواد ، الجلفنة ، طلاء النحاس ، طلاء النيكل ، طلاء الكروم ، الطلاء بالفضة ، طلاء الذهب ، Dacromet ، الزنك الساخن ، إلخ ؛
هناك العديد من أنواع الجلفنة ، بما في ذلك الزنك الأزرق والأبيض ، والزنك الأزرق ، والزنك الأبيض ، والزنك الأصفر ، والزنك الأسود ، والزنك الأخضر ، وما إلى ذلك ، وفي نفس الوقت ، فهي صديقة للبيئة وليست صديقة للبيئة. سماكة الطلاء لتلبية المتطلبات المختلفة. تأثير اختبار رش الملح.
هذه معلمة عامة للمثبتات ، ولكن لا يزال هناك الكثير من التفاصيل التي تحتاج إلى تفصيل ، على سبيل المثال ، يتم تقسيم القطر الاسمي للخيوط في مواصفات السحابة إلى العديد ، مثل الخيوط العادية (M) وخيوط الأنابيب (C ، Rc ، Rp ، R) ، خيط شبه منحرف (Tr) ، وخيط مسنن (B).
