الأكسدة تسمى أيضًا اسوداد أو أزرق. يتم تسخين قطعة العمل في محلول من الهواء أو بخار الماء أو المواد الكيميائية عند درجة حرارة الغرفة أو في درجة حرارة مناسبة لتشكيل طبقة أكسيد زرقاء أو سوداء على سطح قطعة العمل لتحسين مقاومتها للتآكل ومظهرها. عملية المعالجة السطحية.
في تصنيع الآلات ، يتم استخدام تسخين محلول NaOH بشكل شائع لتسخين قطعة العمل. بالمقارنة مع الجلفنة والطلاء بالكروم ، فإن التكلفة أقل والتأثير جيد.
يبلغ سمك فيلم الأكسيد الأسود المتكون من اللون الأسود 0.5-1.5 ميكرومتر وله مقاومة تآكل أقل من الأفلام الكيميائية الأخرى.
داكرو
يسمى طلاء الكروم بالزنك (الألمنيوم) أيضًا باسم Dacromet و Daque Rust و Dickron. يطلق عليه أيضًا طلاء الزنك والكروم في الصين. إنه نوع جديد من الطلاء المضاد للتآكل بمسحوق الزنك ومسحوق الألمنيوم وحمض الكروميك والماء منزوع الأيونات كمكونات رئيسية.
عملية صياغة محلول معالجة Dacromet في طلاء قابل للذوبان في الماء ، ثم تغطيته مباشرة على سطح قطعة عمل نظيفة ، والخبز والمعالجة لتشكيل طلاء Dacromet.
عملية طلاء Dacromet
إزالة الشحوم بالمذيبات العضوية - السفع الميكانيكي بالرصاص - الرش - الخبز - الرش الثانوي - الخبز - ثلاثة الرش - التجفيف بالخبز
Dacromet هو نوع جديد من تكنولوجيا المعالجة السطحية. بالمقارنة مع عملية الطلاء الكهربائي التقليدية ، فإن Dacromet هي "طلاء أخضر". مزاياها هي كما يلي:
1) -مقاومة فائقة للتآكل: سمك غشاء Dacromet هو 4-8μm فقط ، لكن تأثيره المقاوم للصدأ أكثر من 7-10 مرات من طريقة الجلفنة التقليدية أو الجلفنة بالغمس الساخن أو الطلاء. لم تظهر الأجزاء القياسية ووصلات الأنابيب التي تمت معالجتها بواسطة عملية Dacromet صدأ أحمر لأكثر من 1200 ساعة بعد اختبار رش الملح.
2). التقصف الخالي من الهيدروجين: تحدد عملية معالجة Dacromet أن Dacromet لا يحتوي على تقصف هيدروجين ، لذا فإن Dacromet مناسب جدًا لطلاء الأجزاء المجهدة.
3). مقاومة عالية للحرارة: يمكن أن يتحمل Dacromet التآكل في درجات الحرارة العالية ، ويمكن أن تصل مقاومة الحرارة إلى أكثر من 300 درجة مئوية. في عملية الجلفنة التقليدية ، يتم كشط الجلد عندما تصل درجة الحرارة إلى 100 درجة مئوية.
4). أداء جيد في الالتصاق وإعادة الطلاء: طلاء Dacromet لديه التصاق جيد بالركيزة المعدنية ، وله التصاق قوي بالطلاءات الإضافية الأخرى. الأجزاء المعالجة سهلة الرش والتلوين ، وهي متوافقة مع الطلاءات العضوية. قوة الربط تتجاوز حتى فيلم الفوسفات.
5). نفاذية جيدة: نظرًا لتأثير التدريع الكهروستاتيكي ، من الصعب جلفنة الثقوب العميقة وشقوق قطعة العمل والجدار الداخلي للأنبوب ، لذلك لا يمكن حماية الأجزاء المذكورة أعلاه من قطعة العمل بالطلاء الكهربائي. يمكن أن تدخل Dacromet هذه الأجزاء من قطعة العمل لتشكيل طلاء Dacromet.
6). عدم التلوث والتلوث: لن تنتج Dacromet الغازات العادمة التي تلوث البيئة أثناء عملية الإنتاج والمعالجة وطلاء قطع العمل بأكملها ، ولا حاجة إلى معالجة النفايات ، مما يقلل من تكلفة المعالجة.
